Les tunnels de traitement automatique ont été conçus pour optimiser les opérations de décapage, de passivation et de rinçages des surfaces intérieures et/ou extérieures de constructions mécano-soudées de petites tailles et de très grandes séries en acier inoxydable.
Elles se substituent parfaitement au procédé d’immersion qui nécessite d’importants volumes de produits chimiques et des temps d’action relativement importants.
Ces installations ne nécessitent aucune intervention humaine pendant toute la durée du cycle de traitement. Au terme du traitement automatique, le rinçage Haute Pression peut également être automatisé/robotisé.
Les principaux avantages des tunnels de traitement :
L’opérateur n’est plus en contact avec les acides de décapage et de passivation.
Les vapeurs nitreuses sont captées à la source.
Diminution des quantités d’eau de rinçage à retraiter par intégration d’un système de rinçage en cascades.
Possibilité de mise en température (30° C) du décapant pour réduire les temps de traitement.
Les coûts d’exploitation de l’installation sont nettement inférieurs par rapport à un traitement par bain (traitement automatique en circuit fermé).
Possibilité d’obtention d’aides financières lors de l’acquisition d’une installation de traitement par tunnel.
L’installation répond aux conditions de stockage prescrit par « l’arrêté préfectoral du 26 septembre 1985 » (cuves de stockage à doubles parois).
